数控钻床在电器故障方面有哪些分类介绍?
以数控钻床的运动品质特性来衡量,则是机床运动特性下降的故障。在这种情况下,机床虽能正常运转却加工不出合格的工件。例如机床定位精度**差、反向死区过大、坐标运行不平稳等。这类故障必须使用检测仪器确诊产生误差的机、电环节,然后通过对机械传动系统、数控系统和伺服系统的蕞佳化调整来排除。
此处故障的分类是为了便于故障的分析排除,而一种故障的产生往往是多种类型的混合,这就要求维修人员具体分析,参照上述数控钻床电器故障分类采取相应的分析、排除法。
数控钻床在电器故障方面有哪些分类介绍?
(1)以故障出现时有无破坏性,分为破坏性故障和非破坏性故障。对于破坏性故障,损坏工件甚至机床的故障,维修时不允许重演,这时只能根据产生故障时的现象进行相应的检查、分析来排除之,技术难度较高且有一定风险。如果可能会损坏工件,则可卸下工件,试着重现故障过程,但应十分小心。
(2)以故障出现的或然性,分为系统性故障和随机性故障。系统性故障是指只要满足一定的条件则一定会产生的确定的故障;而随机性故障是指在相同的条件下偶尔发生的故障,这类故障的分析较为困难,通常多与机床机械结构的局部松动错位、部分电气工件特性漂移或可靠性降低、电气装置内部温度过高有关。此类故障的分析需经反复试验、综合判断才可能排除。
数控钻床安装调试中注意事项:
大型数控钻床使用前的安装调试是非常重要的,在一定程度上决定了后期数控钻床的使用性能及加工精度。
液压系统安装调试时应注意:
液压传动由于其传动平稳,小型三轴数控钻床多少钱一台,便于实现频繁平稳的换向以及可以获得较大的力和力矩,在较大范围内可以实现无级变速,在数控机床的主轴内刀具自动夹紧与松开、主轴变速、换刀机械手、工作台交换、工作台分度等机构中得到了广泛应用。
1、在液压元件安装前,需对全部元件进行清洗。
2、在液压元件安装全过程中要特别注意洁净,防止异物进入液压系统,造成液压系统故障。
3、油泵进出油口管路切勿接错,泵、缸、阀等元件的密封件要正确安装。
4、液压系统管路连接完毕后,要做好各管路的就位固定,管路中不允许有死弯。
5、加油前,整个系统必须清洗干净,液压油需过滤后才能加入油箱。注意新旧油不可混用,因为旧油中含有大量的固体颗粒、水分、胶质等杂质。
6、调试过程中要观察系统中泵、缸、阀等元件工作是否正常,有无泄漏,油压、油温、油位是否在允许值范围内。