数控钻床电机扭矩介绍:
数控钻床电机扭矩即电动机的输出扭矩,为电动机的基本参数之一。常用单位为N*m(牛*米)。其它还包括:mN*m(毫牛*米)、KN*m(千牛*米)、Oz*In(盎司*英寸)、kg*cm(公斤*厘米)、Gr*cm(克*厘米)、Lb*Ft(磅*英尺)、Lb*In(磅*英寸)、Oz*Ft(盎司*英尺)
100 Oz*In = 0.706 N*m
1Lb=0.4536kg
1Ft=0.3048m
1Ft=12In
1Lb*Ft=0.13826kg*m
1Lb*In=0.1129N*m
电机输出的扭矩与电动机的转速和功率有关。
W=A*M(功率=转速*力矩)
T=9550P/n 此公式为工程上常用的:扭矩;功率;转速三者关系的计算公式。
式中:T--扭矩(单位:N.M) 9550-把它当作一常数吧(不必追究其来源) P--电机的功率(单位:KW)
n--输出的转速(单位:转/分)
常数9550的来历:T完成的功也就是电动机输出的功。
所以T=9550P/n
其中: r为机轴的半径
F为机轴对负载的力
2πr*F机轴转动一周所做的功
T=r*F
注:需要注意的是:若通过减速机计算扭矩时,要考虑齿轮传动效率损失的因素。
数控钻床的加工特点和排屑解决方案:
1、刀杆受孔径的限制,直径小,长度大,造成刚性差,强度低,切削时易产生振动、波纹、锥度,而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
2、在钻孔和扩孔时,冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下,难于输入到切削区,使刀具耐用度降低,而且排屑也困难。
3、在深孔的加工过程中,不能直接观察刀具切削情况,中小型三轴数控钻铣床厂家,只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表),来判断切削过程是否正常。
4、切屑排除困难,必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状,以利于顺利排除,防止切屑堵塞。
5、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量,应增加刀具内(外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
数控钻床的主轴结构和驱动方式介绍:
(1)带有变速齿轮的主传动。通过少数几对齿轮降速,增大输出转矩,以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求。滑移齿轮的移动大都采用液压缸加拔叉,或直接由液压缸带动齿轮来实现。
(2)通过带传动的主传动。电机与主轴通过同步齿带传动,不用齿轮传动,可以避免齿轮传动引起的振动和噪声。适用于高速、低矩特性要求的主轴。
(3)用两个电机分别驱动主轴。高速时通过传动带直接驱动主轴旋转;低速时,另一个电机通过齿轮传动驱动主轴旋转,齿轮起降速和扩大变速范围的作用,这样使恒功率区增大,克服了低速时转矩不够且电机功率不能充分利用的缺陷。